Nissan 日前宣布全新 Rogue 的生產製造過程，已達到鋁製零件閉循環 (closed-loop) 的層級，為品牌首款採用此技術的全球戰略車款。
Nissan 為了達成鋁製零件閉循環 (closed-loop)，在日本九州廠與 Kobe Steel, Ltd 及 UACJ Corp. 合作，在美國 Smyrna 廠則與 Arconic Corp. 及 Novelis Inc. 合作，建立大型氣動輸送系統，當 Rogue 的鋁合金引擎蓋及車門都在沖壓成形後，多餘的鋁原料則會被切碎並萃取出，使 Nissan 可將高品質的鋁萃取物歸還供應商，供應商則進行再處理將高純度的鋁合金製成鈑件，供 Nissan 再次使用。
Nissan 指出，根據美國鋁協會研究，透過回收多餘的鋁物料，可較每次都重新準備可用物料省下超過 90% 的能源，該機構也估計約有 75% 的鋁製品仍在使用。
Nissan 目前正推動 Nissan Green Program 2022 品牌環保計畫，目標在 2022 年時達成製造車輛之原物料有 30% 改為非全新製作，而是透過生質原料或回收在利用原料，達成更永續的發展，同時減少污染。
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