本文最後由 無牙 於 2017-5-30 17:25 編輯
我個人是有車床CNC乙級.高職也是製圖科畢業[乙級是職訓考的].如果以CNC.車.銑分開來說是CNC銑床比較難[傳統也是] [我年輕時候改車.都是作品交給學校老師評分後.偷偷在實習工廠做含改缸]不管哪一種加工機台或複合式機台基本量產都是電腦繪圖程式轉過機台測試.校正.修改之後進入量產..所以不管你學哪一種都要會基本2種繪圖程式.這時候就用到基本至少國中數學了.如果你要學模具CNC加工至少都要高中數學+電腦繪圖基礎底子.不是那麼好學的!.工作經驗是最重要的. 就算從事CNC公司現場還是有傳統加工機[很重要].
就我看過加工最辛苦的是從事模具加工最後一關的鉗工.傳統加工基本都要會.至少還要會識圖.體力上更是辛苦.模具尺寸.表面.組合.都沒問題還要跟著模具去客戶那裡現場實測.有問題[不麻煩的]現場微修.沒過的還要帶回去在整修.尺寸修改還要慢慢來.只能少不能多.稍微改過頭就完蛋了..能處理還好.不處理的部分.就算是整組報銷了..
會被老闆罵死.有的模具光材料+加工過的費用就高達百萬以上.少的也有幾十萬....所以啊都很興苦啊!都不容易啊!不要以為學會考到證照就很大牌..工作經驗非常重要的
PS以上所說的都跟加工基本材料好壞無關.材料是固定的.CNC主負責加工完成.[除非是材料加工處理使材料本身變強] 要不然也是這樣而已.
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